扎线机计数分两种：线材长度计米、捆扎成品数量计数，两种故障分开说明：
一、成品产量计数不准（屏幕总数乱跳、少计、多计、漏数）
1. 检测光电感应开关故障（常见）
感应头积灰尘、线材胶屑、油污遮挡光线，识别不到成品；
光电安装位置偏移，绕完出料时线材挡不到感应点；
光电损坏、线路松动、信号线接触不良；
光电模式选错（常开 / 常闭设置反了，会重复计数或不计数）
解决：清理感应镜头，调整感应距离，紧固接线，触摸屏切换光电触发模式。
2. 出料夹爪动作时序错乱
夹爪松开过早 / 过晚，线材滑落瞬间多次遮挡光电，造成重复多计数；
气缸压力不稳，开夹卡顿，一根线触发多次信号。
解决：调小气缸气压，重新调试 PLC 动作延时参数。
3. 设备震动干扰传感器
高速绕线时机身震动大，光电开关轻微晃动，误触发计数；
机架脚垫不平、地脚松动加剧震动。
解决：锁紧机架脚垫，固定光电支架，加装减震垫片。
4. 电磁干扰（少见但难排查）
电机、电磁阀线路与传感器信号线并排走线，产生信号干扰，乱跳数字。
解决：感应线单独走线，加装屏蔽线，变频器降低载波频率。
二、线材长度计米不准（设定 1 米，实际长短不一）
1. 计米轮磨损、打滑（头号原因）
计米胶轮长期摩擦磨损、表面光滑，线材通过时滚轮空转，编码器少记脉冲；
线材外皮沾油、滑石粉，摩擦力不足打滑。
解决：更换计米硅胶轮，清洁线材表面，压紧计米压轮弹簧。
2. 计米编码器故障
编码器连接线松脱、内部光栅磨损，脉冲信号丢失，长度忽长忽短；
编码器固定座松动，绕线拉扯时滚轮偏移。
解决：紧固编码器螺丝，更换损坏编码器，重新校准计米系数。
3. 计米参数未校准
更换线材粗细、更换计米轮后，没有在系统里重新标定米数系数，固定出现固定误差。
解决：取标准长度线材实测，在触摸屏输入修正系数校准。
4. 线材张力不稳定
放线架张力过松，线材堆积；张力过紧拉长线材（软胶线、硅胶线极易拉伸变长），计米出现误差。
解决：调节放线阻尼，保证走线松紧均匀，避免线材拉伸。
5. 导向模具毛刺卡线
过线嘴、导轮有毛刺刮住线材，线材停顿导致计米轮空转，长度变短。
解决：打磨光滑过线通道，清理积胶碎屑。
三、程序与电控层面问题
PLC 程序延时参数错乱，绕线、送线动作不同步；
触摸屏程序丢失、参数恢复出厂，计数基准归零；
内部计数模块故障，主板信号采集异常。
解决：恢复出厂重新设置全套参数，检修控制主板。
