扎线机的扎丝送丝长度不足现象：送出来的扎丝太短，扭爪抓不住、扎不住线材，扭的时候直接拉断；或者扎丝圈太小包不住线束。
分 4 大类：参数设置、送丝机构机械、传感器感应、耗材 / 来料问题，按从简单到复杂顺序排查。具体了解一下：
一、软件参数（优先查，不用拆机）
1. 触摸屏【送丝长度】数值设置偏小
解决：进入机器扎丝参数页面，加大送丝长度数值。
参考逻辑：线材越粗，需要的送丝长度越长；一般每次 + 2~5mm 试机，不要一次性加太多，防止送丝过长卡丝。
部分机型有「预送丝长度」「扭丝补偿长度」两个参数，两个都要看。
2. 送丝速度过快
送丝轮高速送丝，伺服停止有惯性，实际送出长度达不到设定值。
解决：适当降低送丝速度，再试；速度降下来，长度精度会变好。
3. 原点 / 扭爪时序偏移
扭爪提前闭合，打断送丝动作，扎丝还没送到位就被夹住。
解决：调整时序，延后扭爪闭合时间，保证送丝动作完全结束后，扭爪再夹紧扎丝。
二、送丝机构机械故障（常见硬件原因）
1. 送丝轮压力不够，扎丝打滑
送丝轮只是空转，扎丝原地打滑，设定长度够，但实际送出去很短。
- 解决：调节送丝轮压紧弹簧，增大两轮夹持力；
- 检查：送丝轮表面磨损、起槽 → 直接更换送丝轮；轮面油污、铁屑用酒精擦干净。
2. 送丝通道阻力大，扎丝走不动
扎丝导管、导向孔毛刺、铁屑堆积，包胶扎丝卡住，送丝推不动。
解决：
① 拆开送丝导管，用气枪清理内部铁屑粉尘；
② 检查导管入口有没有毛刺，有毛刺打磨光滑；
③ 导管弯折、管径偏小 → 更换导管。
3. 送丝电机 / 编码器异常
伺服 / 步进送丝电机丢步，编码器松动、积灰，实际转动行程不足。
解决：
① 锁紧编码器固定螺丝；清洁编码器；
② 看驱动器报警，如有丢步报警，检查电机联轴器是否打滑；
③ 联轴器磨损打滑 → 更换联轴器。
三、感应传感器问题
1. 送丝到位光电传感器提前触发
传感器脏污、位置偏移，扎丝还没送到目标长度，传感器误判 “已经到位”，立刻停止送丝。
解决：
① 酒精擦拭光电感应头；
② 调整传感器安装位置，延后触发；
③ 传感器老化误触发，直接更换。
四、扎丝来料问题
1. 扎丝本身太软 / 变形弯曲
弯曲扎丝在导管内阻力变大，送丝推送时拱起，送不到位。
解决：更换平直合格的包胶扎丝；扎丝料盘不要装太紧，保证扎丝出料顺畅。
✅ 快速试机步骤（现场操作顺序）
1. 空机手动模式，单独执行【送丝】动作，看实际送出扎丝长度，对比屏幕设定值
2. 数值偏小 → 先加大送丝长度参数，降低送丝速度测试
3. 如果设定值改大，实际长度不变 → 基本是送丝轮打滑，调压力、清洁 / 更换送丝轮
4. 送丝轮正常，扎丝走起来卡顿 → 清理送丝导管
5. 送丝动作时断时续 → 检查送丝到位光电传感器
✅ 补充注意点
- 送丝长度不要一次性调太大，太长会出现卡丝、扭丝混乱；一点点增量测试
- 更换不同规格扎丝（粗细）后，送丝长度参数一般要重新微调
- 冬季低温，包胶扎丝变硬，送丝阻力变大，也容易出现送丝不足
