绕线扎线机是一种将线材（如电线、数据线等）自动绕制并捆扎的工业设备，通过机械传动与电子控制系统协同运作，实现高效、精准的绕线与扎线作业。绕线扎线机的扎带长度调节通常涉及参数设置、组件调整和机械微调，具体方法如下：
一、参数设置调节
进入参数设置界面
在操作页面点击“参数设置”，输入密码（如“6”）后按“ENT”键确认，进入参数调整页面。
设定送带长度
根据成品线材或管材扎成直径的需求，设定扎带长度。例如，若需扎紧较粗的线材，可适当增加送带长度；若扎紧较细的线材，则减少送带长度。
调整绕线圈数与速度
绕线圈数：根据成品线的圈数或米数设定，确保绕线紧密且符合规格。
绕线速度：绕线盘旋转速度极限为每秒16转，但调试后生产时不宜超过每秒10转，以保持稳定性。
设定扭带参数
扭带圈数：根据扎带紧固需求设定扭扎带的圈数。
扭带速度：扭扎带电机的转数正常范围为每秒5-10转，可根据实际需求调整。
二、组件位置调整
调整扎带组件前后位置
若扎带两头长度不平等，可通过调整扎带组件的前后位置来修正。例如，若扎带一头过长，可将组件向前移动；若一头过短，则向后移动。
校准下爪与取线爪位置
下爪需根据取线爪的中心对应位置进行调节定位，确保扎带在正确位置被切断和捆扎。调节时，可松开下爪的固定螺丝，移动至与取线爪中心对齐的位置后锁紧。
微调切刀位置
若切刀与扎带爪距离过远，可能导致扎带切断不整齐。此时，可打开设备底部门板，调整切刀的固定螺丝，使其靠近扎带爪，确保切断处平整。
三、机械微调操作
使用振动盘调节器
调节振力大小：通过上下键调整振动盘的振力，影响束带传动速度。电压显示数字与连接的电压成正比，需避免电压过大导致碰撞声。
设定振动盘频率：建议选择H50频率，开延时和关延时设定为0，以适应束带速度。
调整切线速度与步数
切线速度：速度较低时扎线较紧（数据小表示慢速），可根据线径大小调整至最佳状态（如扎24P线时，切线速度选择3至6，最大不超过15）。
切线步数：数据大也导致扎线紧，需根据线径调整至最佳状态。
调节扎带留齿与松紧
设定扎线留齿：若需扎线留2个齿，可将数据调整至约100。留齿越多，所需数据越大。
调整扎线松紧：通过面板上的小方块（调节螺丝）向外调整，确保束带切断处与束带头平齐。若束带内凹或留尾过长，需进行此调整。
四、实际调节示例
扎带过长调节
方法一：在参数设置中减少送带长度。
方法二：按住面板di一个键和第四个键，每按一次第四个键，扎带长度缩短约2毫米，按需调整次数。
扎带过短调节
方法一：在参数设置中增加送带长度。
方法二：按住面板di一个键和第四个键，每按一次第四个键，扎带长度增加约2毫米，按需调整次数。
扎带松紧调节
扎线过紧：降低切线速度或减少切线步数。
扎线过松：提高切线速度或增加切线步数。
