绕线扎线机是一种用于对线材（如电线、电缆、线束等）进行绕制和扎紧固定的自动化设备，主要应用于电子、电器、电机、变压器等行业的线束加工环节，可大幅提高线材处理的效率和标准化程度。以下是关于绕线扎线机安装的技术指南：
场地选择
空间要求：选择宽敞、明亮的场地，机器周围要预留足够空间，方便操作人员进行上下料、调试和维护等工作，一般设备周围需留出至少 1 - 1.5 米的通道。
地面条件：地面应平整、坚实，能承受设备运行时的重量和震动。对于大型绕线扎线机，若地面不平，可能导致设备运行不稳定，甚至影响设备精度，必要时可对地面进行加固或找平处理。
环境清洁：安装环境应保持清洁，避免灰尘、油污等污染物进入设备内部，影响设备性能和使用寿命，尽量远离有粉尘排放或油污较多的区域。
基础固定
膨胀螺栓固定：中大型绕线扎线机常采用这种方式。设备底部有框架，通过膨胀螺栓将设备与地面连接固定，能有效增大设备与地面的接触面积，提高设备稳定性，防止设备在运行过程中发生位移或晃动。
水平调节脚安装：适用于轻小型绕线扎线机。在设备底座安装一定数量的水平调节脚，既能承受设备重量，又能根据场地实际情况调节设备水平位置，确保设备处于水平状态，保证绕线和扎线的精度。
预埋安装固定框：大型全自动绕线机或加工负载在 5T 以上的立式全自动绕线机，通常需要在设备送达前，在场地进行基建，将固定框架预埋在地面以下，设备到达后与预埋框架固定，以满足重型设备的安装和稳定运行要求。
电源连接
电压匹配：确认设备所需电源电压，常见为 220V 或 380V，确保现场供电电压与设备要求一致，电压偏差应在设备允许范围内，一般为额定电压的 ±10%。
接地保护：为保证设备运行安全，防止触电事故，设备必须可靠接地。接地电阻应不大于 4Ω，可使用专门的接地导线将设备接地端子与地面的接地极连接，接地极要深埋地下，确保接地良好。
气源连接（如果设备需要气源）
气源质量：提供清洁、干燥的压缩空气，气源应经过过滤、除水等处理，防止空气中的杂质、水分进入设备气路系统，影响气动元件的正常工作，可在气源入口处安装空气过滤器和干燥器。
气压调节：根据设备要求，通过气源处理调节器将气压调整到合适范围，一般绕线扎线机的气压设定在 0.4 - 0.6MPa 左右。调整时将调节旋钮向上拉起，顺时针旋转压力上升，逆时针旋转压力下降，调整至所需压力后将调节旋钮按下呈上锁状态。
设备调试
水平调试：使用水平仪检查设备的水平度，通过调整水平调节脚或其他相关部件，使设备在各个方向上的水平度达到规定要求，一般水平度应控制在 2/1000 以内。
部件检查：手动检查设备各部件的运动情况，如绕线机构、扎线机构、送线机构等，确保各部件能灵活转动或移动，无卡滞、碰撞等现象。同时检查各部件的连接是否牢固，有无松动、脱落等情况。
参数设置：根据生产工艺要求，设置设备的各项参数，如绕线圈数、扎线圈数、绕线速度、送线长度等。参数设置应准确、合理，可先进行小规模的试生产，根据试生产结果对参数进行调整和优化。
传感器校准：如果设备配备了传感器，如用于检测线长、位置等的传感器，需要对传感器进行校准，确保传感器测量准确，能及时、准确地向控制系统反馈信号，保证设备的自动化运行精度。
安全防护装置安装与检查
防护门安装：安装设备防护门，并确保防护门开关灵活，关闭后能有效防止人员接触到设备运行部件。防护门应配备安全限位开关，当防护门打开时，设备自动停止运行，以保障操作人员的安全。
急停按钮检查：检查急停按钮是否安装在方便操作的位置，一般在设备操作面板和周围显眼位置都应设置急停按钮。按下急停按钮后，设备应立即停止所有运动部件，切断电源（除安全电路外），以应对突发紧急情况。
安全标识张贴：在设备明显位置张贴安全标识，如 “禁止触摸”“注意安全” 等，提醒操作人员注意安全事项，防止误操作引发安全事故。
