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全自动绕线机操作前的检查工作

​一、全自动绕线机及其辅助设备的检查与保养

      1、卧式绕线机的检查与维护

      （1）经常检查各转动部位的润滑情况，确保润滑良好。

      （2）经常检查各部位螺栓的紧固情况，发现松动后要及时拧紧，尤其是尾座的底脚螺栓必须牢固可靠。

      （3）机床转动时，不允许在绕组下面操作。

      （4）工作时，随时检查花盘、尾座的顶尖有无弯曲和断裂现象，发现问题及时修理。

      （5）机床转动时，不允许进行换向、调速换档等操作。

2、立式绕线机的检查与维护

      （1）检查绕线机花盘与绕线模对接螺栓是否已紧固，否则必须重新紧固。

      （2）绕线机电源是否有破损等不安全因素，如有则应排除。

      （3）检查伸缩盖板是否伸缩良好，并将开合的大小调整到距离花盘或绕制绕组外径150ram左右，以确保操作安全。

      （4）检查绕线机周围有无挂带或防碍操作的工装或其他物体，否则应重接布置线盘架等工装物体的位置。

上述各项内容检查无误后，方可开始进行绕线机绕制工作。

二、绕组压紧机及组装架的检查与保养

      （1）升降系统工作是否正常，如果有卡死、倾斜、失速等故障或不安全因素存在，应请专业人员维修并排除不安全因素。

      （2）电气部分电源及防护罩是否有破损等不安全因素存在，若有应予以排除。

      （3）绕组中心是否与压紧机构对正，否则应对正。

      （4）压紧机下是否有操作人员，起动压紧机时，下面不允许站立人员。

      （5）液压压紧机必须检查压力表是否在使用期限内，读数是否正确，液压站工作是否正常，液压油是否足够，否则应排除后方可操作。
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