扎线机（又称捆扎机、束线机）是一种通过 “自动缠绕扎带 / 线缆” 实现工件（如电线、管材、线束、包装件）规整捆扎的自动化设备。那么，在企业选择扎线机时，需围绕 “生产需求、工件特性、成本预算” 三大核心，避免 “功能过剩” 或 “性能不足”，核心选型要点如下：
1. 明确生产需求：匹配效率与自动化程度
生产批量：
小批量（日均≤500 件）：选半自动扎线机（成本低、占地小，人工辅助即可满足需求）；
中批量（日均 500-2000 件）：选标准全自动扎线机（无需人工上料，效率 120-200 件 / 小时）；
大批量（日均≥2000 件）：选高速全自动扎线机（效率 200-300 件 / 小时）或多台设备联动（如 2 台机型组成流水线）。
自动化集成需求：需对接现有生产线（如电子线束流水线），选择带 “输送带接口、PLC 通讯功能” 的机型（如支持 Modbus 协议，可与 MES 系统对接）。
2. 适配工件特性：聚焦 “材质、尺寸、形状”
工件材质：
脆弱工件（如电线、电子元件）：选PVC/PE 扎线扎线机（软质材料，无压伤）；
重型 / 高强度需求工件（如管材、汽车线束）：选尼龙扎带 / 铁芯扎线扎线机（抗拉强度高）；
医疗 / 食品接触工件：选无卤 / 无菌材料扎线机（符合环保合规标准）。
工件尺寸：
细小工件（如直径≤5mm 的线束）：选 “微型扎线机”（送料精度≤0.1mm）；
大型工件（如直径≥100mm 的管材）：选 “大尺寸定制机型”（治具可调节，缠绕范围 10-200mm）。
工件形状：
规则形状（圆形、方形）：选标准机型（通用治具即可）；
异形 / 多分支形状（如汽车多分支线束）：选定制化机型（带视觉定位、多轴缠绕臂）。
3. 平衡成本与性价比：避免盲目追求高配置
初期采购成本：半自动机型 1-3 万元，标准全自动机型 5-15 万元，定制化机型 10-50 万元，需根据预算选择；
后期运维成本：
材料成本：尼龙扎带单价 0.01-0.05 元 / 根，PVC 扎线单价 0.005-0.02 元 / 米，需计算单工件捆扎成本；
维护成本：刀片、电机等易损件更换成本（如刀片 100-500 元 / 片，寿命 1-3 万次），选择 “易损件通用、更换简便” 的机型；
投资回报周期：人工捆扎效率约 10-20 件 / 小时（人工成本 30 元 / 小时），全自动机型 150 件 / 小时，按日均生产 1000 件计算，可节省 2 名人工，月节省成本 1.2 万元，通常 6-12 个月可收回设备投资。
